Cómo hacer una navaja suiza

Probablemente todos estén familiarizados con la navaja suiza, una navaja plegable multifuncional, que está equipada con una hoja y varias herramientas adicionales, como destornilladores, abrelatas, sacacorchos, etc. En la posición de no trabajo, las herramientas están ubicadas dentro del mango de la cuchilla y se liberan girando alrededor de la bisagra interior.

Hoy visitaremos la fábrica, que se encuentra en una pequeña ciudad en el centro de Suiza, donde la empresa "Victorinox" ha estado produciendo cuchillos de fama mundial desde 1891, incluso antes de que se la conociera con este nombre.

Hasta la fecha, la compañía produce más de un millón de cuchillos al año, alrededor de 350 modelos diferentes.

Este es uno de los modelos originales de la navaja suiza, fabricado en 1891. Fue entonces cuando el propietario de la empresa, Karl Elsener, decidió equipar al ejército con cuchillos de fabricación suiza. Aunque no tenía un logotipo conocido en ese momento, y la compañía de Elsener aún no llevaba el nombre de "Victorinox" (que recibió unos años más tarde, en honor a la madre de Elsener, Victoria, y debido a la palabra francesa "inox" que significa "acero inoxidable") en este cuchillo, no es la menor dificultad reconocer al predecesor directo del que casi todos tenemos hoy.

El gobierno suizo todavía compra cuchillos para todos sus soldados de esta empresa. Desde 1891, solo han aparecido ocho modelos diferentes para el ejército suizo, el último de los cuales se lanzó en 2008.

En la base de la hoja principal de esta navaja suiza original, se puede ver el logotipo de la empresa de Karl Elsener; antes de que se conociera como "Victorinox", llevaba el nombre de su propietario.

Elsener quería hacer una navaja suiza oficial especial para oficiales, e incluso comenzó la producción de un nuevo producto. Pero el gobierno suizo decidió que los oficiales seguirían usando una navaja de soldado común, que recibieron cuando se unieron al ejército por primera vez, y decidieron no celebrar otro contrato con Elsener. Sin embargo, la compañía ha estado produciendo cuchillos de oficial durante muchos años. Así es como se veía el modelo de 1931.

Una caja de navajas preparadas está esperando ser empacada y enviada.

Para evitar que los trabajadores se corten a sí mismos, tomando cuchillas que acaban de salir del transportador del contenedor, se usa un agarre especial.

Esta máquina dirige tiras de aluminio a una máquina de estampación para la producción de delimitadores para diversas herramientas en una navaja suiza. Los delimitadores están hechos de aluminio para no agregar peso adicional al cuchillo terminado. Los componentes de la cuchilla en sí mismos generalmente están hechos de acero inoxidable.

Máquinas de estampación que producen más de ochocientas piezas de cuchillas.

Aquí puede ver la evolución de la navaja suiza, comenzando con el modelo original de 1891 en la esquina inferior derecha. En la esquina superior derecha está el modelo más nuevo, lanzado en 2008.El modelo anterior, fabricado en 1968, se encuentra en la esquina superior izquierda. El cuchillo de oficial de 1931 se encuentra en la esquina inferior izquierda. Y en el centro se encuentra uno de los últimos modelos con asa roja.

En el almacén hay docenas de contenedores con piezas para navajas suizas.

Hay llaveros en este cajón.

Un trabajador de una fábrica coloca láminas de acero inoxidable en una máquina de estampado que fabrica cuchillas.

Las piezas en bruto de las cuchillas se colocan en el transportador. Irán al horno, donde se expondrán a una temperatura de 1050 grados para endurecer el acero inoxidable. Esto aumentará su vida útil en décadas.

Después de salir de la máquina de estampado, un dispositivo especial sacude el recipiente con las cuchillas para que se caigan las piezas de metal sobrantes que podrían quedar después del estampado.

La superficie de las cuchillas que salen de la máquina de estampado permanece áspera y rugosa. Por lo tanto, se colocan en estas máquinas especiales que, con la ayuda de astillas de cerámica artificiales y agua, pulen las cuchillas durante mucho tiempo, de cinco a ocho horas. Después de eso, la superficie de la cuchilla se vuelve perfectamente lisa.

Un recipiente con sacacorchos.

Palillos de plástico.

Mitades de tijeras.

Y aquí están las tijeras ya hechas. Pronto serán enviados al taller de montaje.

Cajas con cuchillas para pequeñas navajas suizas tradicionales.

Bastidores con asas confeccionadas. Pueden ser de varios colores, incluidos el azul y el rojo tradicionales.

A continuación, los mangos y las cuchillas con un conjunto de herramientas se colocan en una máquina de prensado especial, donde los mangos se unen a la parte principal bajo presión y, como resultado, se obtiene un cuchillo prácticamente listo, con la excepción de pinzas, palillos de dientes y llaveros.

Ensamblar el cuchillo.

Aquí vemos recipientes con pinzas y palillos de dientes. La tarea de los trabajadores es unir rápidamente las piezas a las cuchillas que les llegan en la cinta transportadora.

Pieza en bruto para las cuchillas de las navajas suizas.

Alicates que forman parte del cuchillo.

Una caja con clips de aluminio. Fijan la hoja principal del cuchillo cuando está en estado abierto.

Un recipiente con las hojas principales de una navaja suiza tradicional.

Cuchillas no afiladas.

Además de la fabricación directa de navajas suizas, la compañía "Victorinox" por una pequeña tarifa ofrece otro servicio verdaderamente invaluable: reparación o reemplazo de cualquier cuchillo fabricado en la historia de la compañía.

Debido a la popularidad de los cuchillos suizos Victorinox, una gran cantidad de falsificaciones baratas y de baja calidad hechas principalmente en China ingresan a los mercados.

El trabajador comprueba cada detalle de la navaja suiza. Ella usa un paño para evitar lastimarse las manos y una herramienta para ayudar a probar cada cuchillo y todas las partes que lo componen.

Y esta parte de la navaja suiza para jinetes, que está diseñada para limpiar los cascos de los caballos.