Beer Love Post: cómo cocinar un verdadero " Guinness»

En 1759, el cervecero irlandés Arthur Guinness firmó un contrato de arrendamiento para una cervecería abandonada en St James ' Gate en Dublín. El alquiler anual era de 45 libras, y el plazo de arrendamiento era de 9.000 años. 

Al principio, solo se preparaba cerveza, el negocio trajo un buen ingreso. El primer lote de cerveza irlandesa fue exportado a Inglaterra 10 años después de la firma del contrato. En 1799, después de darse cuenta de que los porteros de Dublín preferían una pinta de cerveza oscura a la cerveza, Guinness decidió reorientar la producción. La variedad recibió su nombre gracias a la gente para la que fue elaborada — porter (de la palabra inglesa "porter" - loader). Unos años más tarde, porter de Arthur Guinness se convirtió en un stout de fama mundial. 

A principios de los siglos XIX-XX, la empresa comenzó a contratar a científicos que desarrollaron nuevas tecnologías de elaboración de cerveza. El químico Alexander Forbes-Watson fundó un laboratorio de investigación en St. James ' Gate, que pronto fue seguido por una cervecería experimental. 

En agosto de 1953, un fotógrafo de Picture Post fue capaz de entrar en el lugar santísimo de todos los amantes de la cerveza. En ese momento, la fábrica de cerveza Guinness era considerada la más grande del mundo, produciendo el 80% del volumen total de bebidas con lúpulo en el país. Estas fotos muestran un proceso sagrado en el que el agua, la malta, la cebada, el lúpulo y la levadura fueron aplastados, mixtas, cocidos, fermentado y lleno de barriles de marca con el canónica Irlandés beber. 

Henry Barter disfruta encendiendo su pipa después de tomar una pinta de Guinness en John Mullet's Pub en Dublín.

Eugene Hackett se apoyó en el carro que se usaba para transportar malta alrededor de los terrenos de la cervecería.

Trabajadores de la cervecería.

Un trabajador arrastra una bolsa de malta al almacén.

Montando un barril nuevo. Más tarde, se llenará hasta el borde con Guinness hoppy.

Joe McCarthy quema el cañón montado.

El trabajador cose cubiertas especiales que sirvieron como protección para los barriles de cerveza durante el transporte.

Un trabajador limpia el conducto para que el lúpulo restante no entre en la caldera de mosto.

Los trabajadores drenan la cerveza de la caldera.

Limpieza de la cuba de mosto.

Un breve respiro antes de que el hombre continúe limpiando la cuba de mosto de nuevo.

En esta enorme "piscina", la espuma de levadura se eliminó de la cerveza antes de que la bebida se enviara a otra tina.

Un trabajador supervisa la limpieza de la cerveza de la espuma.

En un taller especial, los barriles se escaldaron a partir de mangueras de goma.

Los barriles escaldados se ruedan a la siguiente tienda.

Paddy Farrell saca los barriles terminados.

James Mayer marca el contenedor con el logotipo de la empresa.

Un "sniffer" especial comprueba la calidad y limpieza de las barricas.

Aquí, las tazas preparadas estaban llenas de cerveza.

Un trabajador descansa con el pie en un barril lleno de cerveza.

Henry Barter disfruta de otra pinta del legendario Guinness stout.